GRC构件的焊接和回填工艺

　　GRC构件是青州市德瑞欧式构件生产的产品中一款比较的有特色的产品。GRC构件作为现在建筑建材行业中使用量越来越高的产品，得到了越来越多企业和客户的青睐。青州市德瑞欧式构件有着多年的GRC构件生产经验，GRC构件的焊接和回填工艺比较的重要，焊接和回填工艺的好坏关系到GRC构件的使用寿命和产品质量。今天青州市德瑞欧式构件就来为大家讲一下GRC构件的焊接和回填工艺。

　　GRC构件焊接工艺：

　　1．焊接点的焊缝宽度不能少于5mm，长度不少于连接筋直径的4倍，打扫干净焊渣。

　　2．焊接点均应涂红丹防锈漆打底面涂银色油漆。

　　3．焊接点与回填或补缝的完成面小于10mm的保护层。

　　GRC构件回填工艺

　　1．回填的目的是把GRC构件与主体连接成一个整体，以免与主体间的接缝开裂。

　　2．回填时，需要对回填面的废渣杂物打扫干净，淋透水后才能回填，并用钢筋或竹竿翻插回填料使其密实，不能有空壳。大饰线（离主体1250px以上）回填料需使用陶粒混凝土或膨胀珍珠岩做底层填充料，离完成面50px处用防水油膏做好墙与填充料的防水处理，然后表面用M5砂浆回填收光。回填料收水后，应处理好回填构件的结合缝（以免出现回填料与主体、构件脱接以防水）。饰线、柱顶等构件的回填面还需要按8%找坡水泥膏压光，做到光滑不能有积水。

　　3．当饰线垂直距离在375px以下时，可进行回填，在15到35厘米时需分两资回填，在875px以上时需分三次回填，以免因回填次数少、重量大而造成变形和填充料下沉开裂。