GRC构件的工艺要求及材料验收

　　一、GRC构件的材料构成

　　1．特种水泥：低碱度高标号原材料，起结实作用。

　　2．特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。

　　3．外加剂：加速产品生产、增加产品质量的作用。

　　4．砂石：骨架作用，使产品承受压力。

　　5．轻质材料：减少产品自身重量。

　　6．钢筋：起拉力抗弯作用，便于安装。

　　二、GRC构件的材料验收

　　（一）GRC构件出厂合格证、材料检测报告。

　　（二）在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC构件收缩率约完成90%，内应力方可基本得以释放，施工中要核查GRC构件的生产日期，采用小锤或手敲，从声音的清脆判断材料强度是否符合要求，构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa。

　　（三）GRC构件表面应平整、光滑，不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆现象。

　　（四）GRC构件表面弯曲为构件长度的1/400。

　　（五）材料物理力学性能：体积干密度≥1800kg/m3抗弯强度≥10Mpa，吸水率≤14%。

　　三、GRC构件的施工工艺要求：

　　（一）放线及安装工作

　　1．在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应严格控制各构件安装水平标高，标高允许误差3mm。

　　2．构件下安装定位钢筋，安装完成后拆除。

　　3．根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。

　　4．先安装转角构件，使其尽可能方正，通过同一工作面的两个转角拉线定下饰线条位置。

　　5．临时定位安装应准确无误，构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度，表面允许误差为±2mm。

　　6．安装前，GRC构件需要对安装回填面的墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件。

　　7．半圆柱以及超过750px长的涡卷托底时，除两侧预留钢筋制作安外，还需要用φ10的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）。

　　8．安装垂直距离小于450px的饰线时，先使用φ10×100膨胀螺栓按每隔625px布置安装。

　　9．GRC构件安装垂直距离大于450px的饰线时，需要使用上下两排，间距250px以上φ10×100膨胀螺检焊接（或按设计要求设置角钢管架）。

　　10．安装圆柱柱身、柱头、柱座时需要四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。