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GRC构件的工艺要求及材料验收
一、GRC构件的材料构成
1.特种水泥:低碱度高标号原材料,起结实作用。
2.特种玻璃纤维:具抗拉、抗冲击力作用。
3.外加剂:加速产品生产、增加产品质量的作用。
4.砂石:骨架作用,使产品承受压力。
5.轻质材料:减少产品自身重量。
6.钢筋:起拉力抗弯作用,便于安装。
二、GRC构件的材料验收
(一)GRC构件出厂合格证、材料检测报告。
(二)在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC构件收缩率约完成90%,内应力方可基本得以释放,施工中要核查GRC构件的生产日期,采用小锤或手敲,从声音的清脆判断材料强度是否符合要求,构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa。
(三)GRC构件表面应平整、光滑,不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆现象。
(四)GRC构件表面弯曲为构件长度的1/400。
(五)材料物理力学性能:体积干密度≥1800kg/m3抗弯强度≥10Mpa,吸水率≤14%。
三、GRC构件的施工工艺要求:
(一)放线及安装工作
1.在外墙操作面弹线定出构件安装位置,经现场管理人员核实后方可施工,应严格控制各构件安装水平标高,标高允许误差3mm。
2.构件下安装定位钢筋,安装完成后拆除。
3.根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。
4.先安装转角构件,使其尽可能方正,通过同一工作面的两个转角拉线定下饰线条位置。
5.临时定位安装应准确无误,构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度,表面允许误差为±2mm。
6.安装前,GRC构件需要对安装回填面的墙身进行凿毛处理,然后才能安装构件。
7.半圆柱以及超过750px长的涡卷托底时,除两侧预留钢筋制作安外,还需要用φ10的膨胀螺栓作受力点(或按设计要求设置角钢骨架)。
8.安装垂直距离小于450px的饰线时,先使用φ10×100膨胀螺栓按每隔625px布置安装。
9.GRC构件安装垂直距离大于450px的饰线时,需要使用上下两排,间距250px以上φ10×100膨胀螺检焊接(或按设计要求设置角钢管架)。
10.安装圆柱柱身、柱头、柱座时需要四面十字型吊称垂直线,坑纹对直对平。
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