EPS构件施工工艺流程

　　施工工艺流程

　　基层表面处理——弹线——粘结剂准备——EPS构件安装线——定位——固定锚钉——接缝处理——修整——验收

　　1.现场勘查

　　先对施工现场进行踏勘，检查基面状况，基面平整、密实、污染较小。对不符合要求的基面，应与有关方面协调，对基面进行修复，并重新检查确认。

　　2.拉线

　　相关尺寸的现场测量。

　　3.图纸确认

　　根据现场实际情况，结合设计图纸，决定产品的尺寸造型。

　　4.产品生产

　　EPS构件产品在工厂生产。根据工程图纸，工厂需要将其转化为加工图纸，安排详细的产品加工顺序和生产计划，并紧密结合现场实际需要安排生产进度。对现场反馈及时做出反应，并根据情况及时调整。

　　5.弹线

　　根据施工图纸，在安装EPS元件的位置弹出定位线。

　　6.线切割

　　工厂生产的产品长度固定，现场安装时尽量采用整条线路，切割的线路用锯锯断。截面应尽量平整，不平处用砂纸打磨。

　　7.现场准备砂浆。

　　①施工用砂浆是根据EPS基层表面的要求的聚合物粘结砂浆；

　　②施工时采用手持式电动搅拌机搅拌。搅拌需要均匀且具有适度的稠度。

　　③砂浆配制好后，需要静置5分钟，并在使用前再次搅拌。混合砂浆应在2小时内用完。

　　8.粘贴线

　　聚苯乙烯EPS胶采用优良的复合砂浆粘结。小线采用满粘法粘贴，大线采用点圆组合法粘贴。EPS挤压成型，与墙体贴合，饱满度不小于80%，粘结缝宽度不大于3mm。粘结缝应弯钩粘结，砂浆缝应饱满，EPS表面应保持清洁。

　　9.锚钉安装

　　当线路厚度大于或等于500mm时，线路安装就位并保持24小时后，用冲击钻机在线路的设定位置钻孔。孔洞穿过EPS构件和外墙保温层，进入基础墙至少50mm。洞口外口略低于内洞口，阻止雨水进入墙体系统。锚栓安装在孔内时，锚盘需要嵌入线路表面，不得外露。