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EPS构件施工工艺流程
施工工艺流程
基层表面处理——弹线——粘结剂准备——EPS构件安装线——定位——固定锚钉——接缝处理——修整——验收
1.现场勘查
先对施工现场进行踏勘,检查基面状况,基面平整、密实、污染较小。对不符合要求的基面,应与有关方面协调,对基面进行修复,并重新检查确认。
2.拉线
相关尺寸的现场测量。
3.图纸确认
根据现场实际情况,结合设计图纸,决定产品的尺寸造型。
4.产品生产
EPS构件产品在工厂生产。根据工程图纸,工厂需要将其转化为加工图纸,安排详细的产品加工顺序和生产计划,并紧密结合现场实际需要安排生产进度。对现场反馈及时做出反应,并根据情况及时调整。
5.弹线
根据施工图纸,在安装EPS元件的位置弹出定位线。
6.线切割
工厂生产的产品长度固定,现场安装时尽量采用整条线路,切割的线路用锯锯断。截面应尽量平整,不平处用砂纸打磨。
7.现场准备砂浆。
①施工用砂浆是根据EPS基层表面的要求的聚合物粘结砂浆;
②施工时采用手持式电动搅拌机搅拌。搅拌需要均匀且具有适度的稠度。
③砂浆配制好后,需要静置5分钟,并在使用前再次搅拌。混合砂浆应在2小时内用完。
8.粘贴线
聚苯乙烯EPS胶采用优良的复合砂浆粘结。小线采用满粘法粘贴,大线采用点圆组合法粘贴。EPS挤压成型,与墙体贴合,饱满度不小于80%,粘结缝宽度不大于3mm。粘结缝应弯钩粘结,砂浆缝应饱满,EPS表面应保持清洁。
9.锚钉安装
当线路厚度大于或等于500mm时,线路安装就位并保持24小时后,用冲击钻机在线路的设定位置钻孔。孔洞穿过EPS构件和外墙保温层,进入基础墙至少50mm。洞口外口略低于内洞口,阻止雨水进入墙体系统。锚栓安装在孔内时,锚盘需要嵌入线路表面,不得外露。
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